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常用帶壓封堵操作方式是什么?
帶壓封堵,又稱“帶壓密封”,是利用適當的密封,阻斷介質泄漏的通道;或堵塞或隔離泄漏介質通道;或者增加泄漏介質通道中流體的流動阻力,形成封閉的空間,達到阻止流體流出的目的。該技術于80年代初由石化公司等機構研發,20世紀80年代設備管理雜志在《設備管道泄漏的密封技術》上描述了無碴帶壓密封,拉開了我國研究應用的序幕。研究成果于84年通過中國石化總公司的技術鑒定,填補了該技術的空白。一般的帶壓封堵的操作方式有以下4種。
1.焊接方式帶壓堵漏方法焊接帶壓堵漏利用焊工進行焊接工作,在泄漏點直接進行焊接封堵,形成封閉區域,完成帶壓堵漏。封閉作業包括常壓和帶壓下的動火焊接,該方法的特點是動火作業風險高,但封閉效果好。
2.粘接方式帶壓堵漏利用膠粘劑的特性完成壓堵漏。工藝簡便,除了能粘接各種金屬、非金屬材料外,還能粘接其他材料,該方法快捷經濟,取代了傳統的焊接、鉚接、螺紋連接等工序。 在易燃情況下,更有好處。
3.緊固式壓帶是為了消除由于螺栓和螺母法蘭之間摩擦系數的不均勻性引起的軸向力不均衡而采取的修正措施壓帶方法。使用該堵漏方法有一定的目的,是一種預防滲漏的措施,也是一種堵漏方法。
4.帶扣件壓閉帶扣件壓閉是常規生產運行設備使用的法蘭、管道、閥門等部位。一種是在扣件、夾具上注膠,通過填料函、擠壓力等技術過程完成封堵。通常,在泄漏介質處于高溫高壓向外噴射的情況下,制作密封夾具,用夾具密封泄漏部位,將固化性、泄漏介質和有溫度的密封劑注入密封空腔,使腔內壓力大于系統內壓力,在一定條件下使密封劑迅速固化,構建新的密封結構,達到消除泄漏的目的。
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